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硅膠復(fù)模醫(yī)療器械手板模型

行業(yè)/分類:其他手板模型加工

加工方式: 硅膠復(fù)模 使用材料: 塑料

最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~5天

產(chǎn)品尺寸: 15cm*8cm*5cm

后處理: 噴油

案例介紹

硅膠復(fù)模醫(yī)療器械手板模型的加工過程是一個高精度、高效率的制造過程,主要用于驗證醫(yī)療器械設(shè)計的可行性和功能性。在現(xiàn)代醫(yī)療器械制造業(yè)中,手板模型起到了至關(guān)重要的作用。這類手板不僅能夠以較低的成本進行設(shè)計驗證和功能測試,還能為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。硅膠復(fù)模技術(shù)因其快速、低成本且適合小批量生產(chǎn)的特點,成為制作醫(yī)療器械手板的理想選擇。下面將詳細介紹硅膠復(fù)模醫(yī)療器械手板模型加工的主要步驟:

醫(yī)療器械手板

材料選擇

常用材料:制作硅膠復(fù)模醫(yī)療器械手板常用的材料包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PP(聚丙烯)、PC(聚碳酸酯)等。這些材料不僅具備良好的機械性能,還滿足醫(yī)療器械對耐高溫、耐腐蝕性的要求。

材料特性:在選擇材料時,需要考慮其透明度、強度、硬度和耐熱性等特性。例如,ABS因其優(yōu)異的加工性能和機械強度,常用于制作醫(yī)療內(nèi)外飾件手板。

數(shù)據(jù)收集

3D圖檔導(dǎo)入:客戶需提供3D圖或CAD設(shè)計文件,這是手板加工的基礎(chǔ)。通過將這些圖檔導(dǎo)入電腦,可以進行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和編程。

原型制作:根據(jù)3D圖檔,通過SLA激光快速成型或CNC數(shù)控加工等方式制作出零部件的原型。

硅膠模具制作

固定原型:將制作好的原型固定在模架上,然后澆注硅膠。硅膠固化后,取出原型,留下空腔的硅膠模具。

澆注硅膠:將調(diào)配好的硅膠材料澆注到模架中,8小時后硅膠固化成型,即可取出原型,完成硅膠模具的制作。

醫(yī)療器械手板

真空灌注

液體樹膠注入:將液體樹膠材料注入硅膠模具中,在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后,即可脫模。必要時,還可在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。

反復(fù)使用:正常情況下,硅膠模具的使用壽命可達15-20次,為產(chǎn)品制作提供便利性。

表面處理

去毛刺:采用砂紙等工具抹平手板表面的刀痕和毛刺,為后續(xù)表面處理做準備。

光澤涂漆:對醫(yī)療器械手板進行光澤涂漆等后處理工序,提升產(chǎn)品的美觀度和耐用性。

裝配測試

試裝檢查:在完成所有零件的加工后,進行試裝,檢查模具的制造質(zhì)量和模型的裝置規(guī)劃是否合理。這一步確保了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和使用性能。

功能測試:對裝配好的醫(yī)療器械手板模型進行功能測試,包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、機械性能以及模擬實際使用環(huán)境的各項指標測試。

打包發(fā)貨

安全包裝:為確保運輸過程中手板模型不受損傷,進行專業(yè)且安全的包裝,并選擇可靠的物流服務(wù)進行發(fā)貨。

交貨時間:根據(jù)客戶需求和生產(chǎn)安排,合理安排交貨時間,確保按時交付高質(zhì)量的醫(yī)療器械手板模型。

綜上所述,硅膠復(fù)模醫(yī)療器械手板模型加工涵蓋了材料選擇、數(shù)據(jù)收集、硅膠模具制作、真空灌注、表面處理、裝配測試和打包發(fā)貨等關(guān)鍵步驟。每一步都需要嚴格控制,以確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量和高可靠性,從而滿足醫(yī)療器械行業(yè)的嚴苛標準。