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低壓灌注加工是一種應用于快速模制品生產(chǎn)的新工藝,它具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點,適用于小批量加工以及結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)
3D打印手板技術在鐵路領域的應用正逐步顯現(xiàn)其價值,主要體現(xiàn)在原型設計、備件制造以及小批量生產(chǎn)等方面。以下是3D打印在鐵路領域應用的幾個關鍵點
3D打印手板技術在金融領域的應用體現(xiàn)在以下幾個方面:提高效率:3D打印技術能夠快速制作出所需的模型或部件,這對于金融機構來說意味著可以更快地響應市場需求,提高服務效率
高精度和高效率:利用SLA光固化技術,3D打印能夠制作出精密度高達0.1毫米的手板模型。這種精度使得燈具設計師可以更加精確地進行設計和測試,減少了傳統(tǒng)手工制作所需要的時間和成本
首先,從工藝原理上講,低壓灌注通常使用熱熔膠材料,這種材料的粘度非常低,可以通過齒輪泵直接注射入模具中,并且能夠快速固化成型。相比之下,傳統(tǒng)的高壓注塑需要通過螺桿擠出材料,并在較高壓力下注入模具
低壓灌注模具的原理基于RIM(Reaction Injection Molding,即反應注射成型)技術。這種工藝涉及將兩種或多種液態(tài)組分在高壓下精確計量后,通過混合頭混合并迅速注入閉合的模具中